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一、概述 ZGSB系列高效高濃節(jié)能型水力碎漿機(jī),是我公司科研人員在根據(jù)原有水力碎漿機(jī)下傳動力消耗大,安裝復(fù)雜,維修困難的情況下,利用水力渦旋原理及機(jī)械工程學(xué)原理,經(jīng)過反復(fù)驗證,多次實驗,精心設(shè)計的一種高效高濃節(jié)能型水力碎漿機(jī)。轉(zhuǎn)子采用雙頭螺旋和飛刀相結(jié)合的機(jī)構(gòu),當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)過程中,高濃漿料座徑向循環(huán)運(yùn)動,使廢紙加速水化,疏解成纖維,高濃漿料纖維與纖維之間在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,相互產(chǎn)生摩擦作用,易使油墨離子機(jī)化學(xué)助劑與纖維分離。以達(dá)到再生利用之目的。此外轉(zhuǎn)子的葉輪為斜螺旋體,剪切作用較弱,對廢紙中的雜質(zhì)僅起剝離作用,不會形成細(xì)小屑片,為漿料篩選創(chuàng)造有利條件。本結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、合理、碎漿濃度高,具有高效節(jié)能、節(jié)水、占地面積小等特點,是理想的廢紙再生設(shè)備。 二、技術(shù)特征 序號 名稱 型號 ZGSB1 ZGSB2 ZGSB3 ZGSB5 ZGSB8 ZGSB10 1 公稱容積m3 1 2 3 5 8 10 2 生產(chǎn)能力T/D 3-4 6-8 9-12 15-20 24-32 30-45 3 碎解濃度% 10-15% 4 槽體直徑mm 1200 1500 1800 2200 2500 2800 5 葉輪直徑mm 280 320 350 370 480 520 6 葉輪轉(zhuǎn)速r/min 360 360 230 230 230 230 7 放漿口徑mm 108 159 219 219 273 273 8 稀釋口徑mm 50 89 89 89 108 108 9 ZGSB型電機(jī) 11 15 22 30 37 45 三、結(jié)構(gòu)及工作原理 ZGSB系列高效高濃節(jié)能型水力碎漿機(jī)主要有槽體上置式傳動裝置,萬向聯(lián)接裝置。雙頭攪籠,刀盤,篩板,導(dǎo)向定位裝置等組成。其主要碎解機(jī)構(gòu)為攪籠和刀盤。當(dāng)攪籠和刀盤旋轉(zhuǎn)時,高濃漿料作徑向運(yùn)動,同時在攪籠的雙頭螺旋葉片旋轉(zhuǎn)下,由槽體側(cè)面軸向翻動,使廢紙在槽體內(nèi)加速疏解水化,由于漿料在槽體內(nèi)處于高濃狀態(tài),通過葉輪和雙頭螺旋葉片作軸向和徑向運(yùn)動,纖維之間互相摩擦,使油墨粒子與纖維分離。此外,由于轉(zhuǎn)子和螺旋葉片剪切力較弱,對廢紙中雜質(zhì)(如塑料薄膜)僅起剝離作用,不會形成碎屑,以利漿料的篩選。其主要節(jié)能裝置為上至式高效傳動裝置,萬向聯(lián)接裝置,拋棄了原有的槽體地步機(jī)械密封裝置,采用懸浮技術(shù),使本機(jī)無機(jī)械密封件,設(shè)計合理,安裝使用方便,部件使用壽命長,噪音低振動小,從而保證了設(shè)備長期高效平穩(wěn)運(yùn)行并節(jié)能50%以上。 四、安裝使用說明 1、本機(jī)出廠前,葉輪、轉(zhuǎn)子、雙頭螺旋葉片,傳動帶輪等均靜、動平衡校正,并空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗。 2、安裝時務(wù)必四根立柱平面校正,使設(shè)備主軸軸線與水平面垂直。 3、在設(shè)備頂部須留出1.5m以上空間,以備拆卸轉(zhuǎn)子。 4、電動機(jī)接線試機(jī)時,葉輪作逆時針旋轉(zhuǎn)。 5、為安全起見,建議用戶:一是將槽體入口高于操作臺80cm;二是如低于80cm,在槽體入口周圍加防護(hù)欄。 6、設(shè)備工作時,因水力剪切作用,使設(shè)備可能產(chǎn)生輕微晃動,不影響機(jī)械性能,請放心使用。 7、開機(jī)前應(yīng)檢查變速箱潤滑油是否注滿,否則應(yīng)及時加潤滑油。
五、工藝說明 1、在本機(jī)內(nèi)進(jìn)行廢紙(脫墨)碎解時,需用熱水和添加脫墨劑后再投入廢紙,然后起動運(yùn)轉(zhuǎn),逐漸投入廢紙至要求濃度,后運(yùn)轉(zhuǎn)20—30分鐘即可。 2、處理一般書報紙、畫刊畫報等廢紙,水溫一般控制在40℃-95℃,溫度越高碎解廢紙的速度越快,越省電。 3、應(yīng)根據(jù)脫墨工藝要求和廢紙品種的不同,選擇zui佳溫度,同時還可加入適量的NaOH。 六、使用與維護(hù) 1、必須在設(shè)備處于正常的工作狀態(tài)下使用,開始啟動前應(yīng)減少投料,然后一邊碎解一般投料,直到達(dá)到一定的碎解濃度為止。 2、嚴(yán)禁將鐵塊、石塊、木塊、包裝袋等雜物投入漿槽內(nèi)。 3、不易將成捆書本投入漿槽內(nèi),每加工一槽應(yīng)及時清洗機(jī)內(nèi)雜物。 4、定期往軸承內(nèi)填加更換潤滑油脂。
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